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注塑件和壓制兩大工藝簡(jiǎn)介
瓶蓋是一個(gè)經(jīng)常被消費(fèi)者忽視的細(xì)節(jié)，但對(duì)于廠商，這卻是個(gè)大問題。意大利捷飛特的李克平先生對(duì)瓶蓋和瓶蓋模具有著多年的研究，生產(chǎn)塑料瓶蓋看上去很簡(jiǎn)單，但是，塑料瓶蓋模具的制造蘊(yùn)藏著很高的專業(yè)技術(shù)。捷飛特公司以設(shè)計(jì)和制造多腔位、高精度、熱流道的注塑件模具著稱。2000年捷飛特公司研制出64腔快速成型瓶蓋模具，并在Nestal快速注塑件機(jī)上實(shí)現(xiàn)3s一個(gè)開合，創(chuàng)造了64腔等級(jí)的瓶蓋模具開合周期的世界紀(jì)錄。歐洲許多塑料瓶蓋生產(chǎn)廠家追求的是在確保瓶蓋物理功能的情況下，盡量減輕瓶蓋克重、提高生產(chǎn)率，以便降低成本增加市場(chǎng)份額。捷飛特公司順應(yīng)市場(chǎng)需求，開發(fā)出MIVA系列瓶蓋。以MIWAL3P為例，28mm，僅有1.5～1.6g，比傳統(tǒng)的PET瓶塑料瓶蓋輕1g，這種瓶蓋只要旋轉(zhuǎn)90°就可以打開，開啟扭矩低，老少適宜。目前，已有7套捷飛特公司提供的這種64腔瓶蓋模具在娃哈哈集團(tuán)使用。捷飛特公司還發(fā)明了非旋轉(zhuǎn)雙料注塑件模具的專利技術(shù)，用于一次性生產(chǎn)帶襯墊瓶蓋。這一發(fā)明大大節(jié)省了帶墊瓶蓋對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的投資。帶墊瓶蓋的傳統(tǒng)生產(chǎn)是由注塑件瓶蓋設(shè)備、注塑件或滴塑襯墊設(shè)備以及組裝設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，用捷飛特公司的雙料注塑件模具，可在原有的注機(jī)上增加一個(gè)注塑件單元即可輕而易舉的實(shí)現(xiàn)帶墊瓶蓋的生產(chǎn)。 薩克米SACMI的壓制瓶蓋是另外一種技術(shù)，它與傳統(tǒng)的注塑件瓶蓋不同，是第一個(gè)將壓塑制蓋設(shè)備推向市場(chǎng)的機(jī)械制造商。薩克米旋轉(zhuǎn)式液壓機(jī)使得模具簡(jiǎn)單化，因此壓縮成型所需要的投資成本遠(yuǎn)少于注射成形的成本。由于薩克米同時(shí)完全自行設(shè)計(jì)和制造塑膠蓋模具，使其具有較大的整體優(yōu)勢(shì)。根據(jù)薩克米的介紹，這種壓制瓶蓋非常適合圓形瓶蓋的生產(chǎn)。薩克米在7月份ProPak展出了600個(gè)/min打蓋機(jī)，但他們最快的產(chǎn)品達(dá)到了1200個(gè)/min，目前已經(jīng)有7臺(tái)這種產(chǎn)品售出。 注塑件和壓制瓶蓋代表了兩種不同的工藝，前者可以買各種模具，進(jìn)行靈活的式樣設(shè)計(jì)，可以設(shè)計(jì)相對(duì)復(fù)雜的蓋子，但模具成本較高；而壓制瓶蓋則相對(duì)成本較低。
