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淺談中型注塑加工廠生存之道
企業(yè)只有采用正確的經(jīng)營之道，擁有自己獨特的“品味”，才能在日益變化的市場競爭中，立于不敗之地。近年來，市場競爭激烈、利潤空間降低、客戶要求提高、出口退稅政策變化、招工難、人員管理困難、經(jīng)營成本上升等像下課的鈴聲催促那些經(jīng)營不善的注塑企業(yè)從市場上下課。
哪些企業(yè)的出局最令人惋惜？中型企業(yè)。這些企業(yè)普遍擁有注塑機在15-50臺，人員在50-300人，年產(chǎn)值在1000-5000萬元人民幣之間。為什么？因為他們是有希望不出局的一批，如果管理及戰(zhàn)略正確就會生存，反之則出局。
從中型注塑廠“品味” 探其生存之道
近期熱播的紀錄片《舌尖上的中國》講到了“品味”一詞，品味也是注塑工廠的基本要素，對于中型注塑工廠來講，經(jīng)營者的“品味”高低對工廠經(jīng)營有直接影響。
高品味注塑廠
高品味注塑工廠的特點是追求做大，追求高大上。在硬件及管理方面追求高檔和規(guī)范。比如機器一定用日本產(chǎn)的，軟件系統(tǒng)一定用SAP的，一定選擇集中加料系統(tǒng)，車間一定是無塵室環(huán)境，各部門配制齊全，人員待遇高。
這種品味經(jīng)營的優(yōu)缺點很明顯。先講優(yōu)點：（1）高配置提振客戶的信任，吸引高檔次客戶，特別對于歐美客戶。如果一個工廠地面上污水橫流，葉片上覆蓋厚厚灰塵的風扇為員工降溫，工程師連個8D報告都不會寫，這是很難吸引人的。（2）高配置企業(yè)投資者的持久性更好。“有恒產(chǎn)者有恒心”，投資很多，即便碰到問題也會努力應對，不會馬上跑路，這在勝者為王的年代里是非?？少F的品質。
但高品味的缺點也很明顯：高價格不一定帶來高價值。注塑行業(yè)軟硬件價格差異非常大，而高價格產(chǎn)品很難發(fā)揮其全部價值。比如一臺100T注塑機，某國產(chǎn)品牌12萬元人民幣，某國外品牌則高達50-70萬元人民幣。如果產(chǎn)品是連接器、導光板也就罷了。而如果產(chǎn)品精度只有0.03毫米，重復精度只要0.8%，需要射速只要60毫米/秒，也不需要精密的閉環(huán)控制，且生產(chǎn)開動率也不高，則買某國外品牌就有些浪費，只是在能耗減少及周期縮短方面有些許優(yōu)勢，但從價值工程角度看是低價值的。
管理上我們的目標是增加產(chǎn)品價值而不是其他。而增加價值有3種方法：一是增加可用功能，就是用一些進口注塑機加工精密的大屏導光板將功能用到極限，則投資就值了。二是降低價格，這種情況就是一些國產(chǎn)注塑機加工普通小屏導光板，則投資也值了。三是增加可用功能且降低價格，套用上面的例子，這種情況就是用普通注塑機加工精密的大屏導光板，則價值最高、投資最值。但實際中，更多的是用國外機器加工充電器殼、工具產(chǎn)品等，浪費很大。
高投資帶來資金回收期的壓力。高的投入一定要有持續(xù)的高利潤的接單生產(chǎn)才能攤平投資，如果訂單很少，則對資金回收的壓力非常高，這是訂單的風險。
管理上高品味還容易引起“消化不良”。硬件上的高品味問題還不大，有浪費還不至于阻礙生產(chǎn)。但管理方法上的高品味就不同了—許多管理者喜歡死板的規(guī)范管理，必然盲目推動嚴格的績效管理，360度考核，企業(yè)文化推動，動輒10多人簽字的嚴苛的流程，層級非常高的管理金字塔。上述概念及手法是沒問題的，GE或Philips推行可以，但作為中型注塑企業(yè)，往往沒有基礎去做上述全部或部分事項。中型企業(yè)首先應夯實管理，盲目引進高大上的管理方法會引起消化不良。
此外，信心爆棚，盲目接單。什么單都接也是企業(yè)老板常犯的錯誤。
低品位注塑工廠
低品味注塑工廠的特點是保守、不愿意投入，只求省錢和在某一領域堅守。這類情況多是經(jīng)營者格局太小、不大氣，或對某一細分領域有忠誠度。對經(jīng)濟形勢及本身能力悲觀估計，不愿投入，缺乏長遠規(guī)劃。
這種品味經(jīng)營的優(yōu)點是：風險控制好，不會大起大落；可以在某一行業(yè)堅守，值得信賴。
但其缺點也很明顯：一、浪費巨大，發(fā)展后勁不足。因為其處處節(jié)約，該投入不投入，導致必要的軟件硬件資源短缺。該投入不投入最常見于以下8種情況：（1）注塑機投入。機器老化、精度跑偏、螺桿損傷、三小件損壞、壓力速度等基本參數(shù)得不到保證，產(chǎn)品報廢率大幅度上漲，品質耗費很快就會抵消買新機器的投入。（2）輔機投入。如氣動機械手和伺服機械手。（3）模具投入。模具投入回報的情況比上面的例子更直接，不良的模具會一直困擾著注塑人。（4）環(huán)境改造投入。比如流水線騰空、F1.5設計、通風系統(tǒng)的改造等。（5）自動化設備投入。這要考慮到設備的及時效益、產(chǎn)品訂單量、成本攤薄時間、自動化設備的通用性與可改造性等諸多因素。（6）模具設備保養(yǎng)維護投入。機器模具的維護保養(yǎng)設計對生產(chǎn)制造的持續(xù)性非常關鍵，做得好，則模具機器妥善率高、突發(fā)損壞少、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品后處理容易。（7）管理投入。知識沒有積累，沒有“Knowhow”總結，作業(yè)無法標準化，人一走技術就沒了，要一切從來，這是管理投入少的惡果。（8）人力投入，這是8項投入中最重要和影響持久的。許多注塑廠負責人不舍得在人力資源上投入，比如加薪、增加勞保措施、增加福利、挑選高素質的人、培訓等方面。豈不知，最大的浪費是低素質人的浪費。人員素質低，良率降低5個百分點，則相當于給員工加薪數(shù)額的50倍。
二、安于現(xiàn)狀，不做長遠打算和頂端設計?？梢钥吹?，在設計階段的改善成本非常低而改善效益很高，在制造交貨階段的改善成本非常高但改善效益非常低，這是制造鏈學習中的基本概念。所以工廠要想經(jīng)濟運行，一定要有良好的頂端設計。
三、軟硬件落后，接單能力弱。
四、標準低，沒有改善意識。這會導致制造中的品質變異大，品質成本高，效益降低。
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合理的“品味”
那么注塑企業(yè)擁有什么樣的品味才合理呢？好的品味應該是高低搭配，有高有低。注塑工廠里的品味也是高低搭配，互相襯托，用高品味體現(xiàn)規(guī)范化和高素質，用低品味體現(xiàn)節(jié)約、節(jié)能、綠色、環(huán)保、短的投資回報期。這就是注塑工廠設計的最高理念—“私人定制”。“私人定制”就是根據(jù)每個廠的實際條件來確定工廠需要資源的方方面面。對注塑廠來說，有這個必要，也有這個可能。
注塑廠不同于產(chǎn)品單一、技術整合度高的煉油廠、焦化廠、面板玻璃廠。注塑加工廠位于制造鏈上游，產(chǎn)品多樣性高，需求的設備資源差別度大，這都是注塑廠可以“私人定制”的先決條件。
實際上，注塑廠的“私人定制”化已經(jīng)很高了。注塑廠模具和工藝參數(shù)參數(shù)都是定制的，是不可以抄襲的。注塑機也可以是訂制的，現(xiàn)在注塑機的特別定制量很大，包括專門的注塑機，如包裝盒機、尼龍扎帶機、厚壁注塑機、導光板專用機等專用機等。
但同時私人定制并非無規(guī)律可循。掌握行業(yè)的普遍規(guī)律，結合每個廠的實際情況實現(xiàn)最佳的投資回報比，這是私人定制的核心。所以，企業(yè)普遍的技術管理規(guī)律：“私人定制”是注塑廠合理品位的正解。
具體來說，要得到這個正解需要做到：（1）業(yè)務范圍及產(chǎn)品評估是私人定制的先決條件。（2）工廠組織架構，一般采用成熟模式。（3）生產(chǎn)能力、產(chǎn)能評估及模具、注塑機評估與訂制是私人定制的核心。（4）生產(chǎn)工藝及物流設計，同樣是私人定制的核心。（5）精益生產(chǎn)系統(tǒng)評估及推動—采取成熟模式。（6）組織架構及執(zhí)行力推動—采取成熟模式。
注塑工廠的頂層設計、技術能力、運營控制及管理是決定效益的關鍵，這需要普通規(guī)律與“私人定制”的共同作用。注塑廠能不能賺錢，就要看生產(chǎn)系統(tǒng)的設計、技術能力、運營控制和持續(xù)改善的管理，管理到位了，注塑機就是印鈔機；管理不到位，注塑機就成了燒錢機。
訂單應該有5不接：
?。?）軟硬件勉強不接。比如做玻纖材料對機器本身損害很大，機器生產(chǎn)勉強，單也不大則不接。透明產(chǎn)品而我方環(huán)境標準差，必然良率低，則不接。
?。?）后續(xù)風險太大不接。2007年佛山某注塑廠老板自殺案就是因為20公斤色粉不合格，又沒去廣州檢驗，貿(mào)然使用，造成2000多萬美元物品的鉛含量超出歐盟標準，退貨，破產(chǎn)。注塑作為上游行業(yè)，萬一產(chǎn)品出問題引起的放大效應太大。如果因為一個5元人民幣的汽車輸油泵流量塞問題導致100萬元人民幣的車禍賠償及5億元人民幣的召回索賠那就不合算了，所以風險太大不接。
?。?）標準太低不接。一個做精密鏡頭的企業(yè)當然可以做塑料吊墜，但做塑料吊墜時間長了就不會做精密鏡頭了，因為工廠的流程、系統(tǒng)、人員素質、客戶感受、品保系統(tǒng)都下滑了，而這個損失是很難彌補的。
?。?）對目前生產(chǎn)有沖擊不接。
（5）與目前客戶供應鏈不能共享而又不想轉行的小單不接。
